顆粒機(jī)環(huán)模?？自蕉嘣胶?？開(kāi)孔率怎么計(jì)算？

      [壓輥環(huán)模 新聞資訊]顆粒機(jī)環(huán)模的使用壽命長(zhǎng)短，與其主要參數(shù)有著一定的聯(lián)系（環(huán)模直徑、有效寬度、環(huán)模長(zhǎng)徑比、開(kāi)孔率），而環(huán)模開(kāi)孔率更直接影響顆粒機(jī)產(chǎn)能。開(kāi)孔率越高，出料越多，有利于提高生產(chǎn)率，但若過(guò)度提高環(huán)模開(kāi)孔率，則會(huì)導(dǎo)致?？组g壁厚度變小，模具強(qiáng)度減小，造成環(huán)模開(kāi)裂。

      環(huán)模開(kāi)孔率

      環(huán)模的開(kāi)孔率是指環(huán)模在內(nèi)表面的有效孔徑面積之和與環(huán)模工作面內(nèi)圓面積的比值。

      環(huán)模開(kāi)孔率=[(R/2)2×π×n]/環(huán)模工作區(qū)總面積

      （R：環(huán)?？讖?，n：環(huán)?？偪讛?shù)）

      在條件相同的情況下，環(huán)模孔數(shù)越多，環(huán)模開(kāi)孔率越高。

      環(huán)模開(kāi)孔率對(duì)制粒過(guò)程的影響

      1、物料被壓輥擠壓進(jìn)入環(huán)模喇叭口及?？變?nèi)的過(guò)程有一定的擠入時(shí)間，在開(kāi)孔率較低的情況下，即增加模孔數(shù)，可以增加擠入量，提升顆粒機(jī)產(chǎn)能。但如果環(huán)模開(kāi)孔率過(guò)高，孔與孔之間的間距變小，在喇叭口角度基本確定的情況下，喇叭口的深度必然會(huì)變小。當(dāng)“因喇叭口深度變小而減少的喇叭口總?cè)莘e ＞因增加孔數(shù)而增加的喇叭口總?cè)莘e”時(shí)，增加開(kāi)孔率（即增加孔數(shù)），不但起不到增加擠入量、提升顆粒機(jī)產(chǎn)能的作用，反而會(huì)減少擠入量、降低顆粒機(jī)產(chǎn)能。

      2、物料通過(guò)環(huán)模?？椎臅r(shí)間＝壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間時(shí)，物料才能非常流暢地通過(guò)環(huán)模模孔。如果：物料通過(guò)環(huán)模?？椎耐ㄟ^(guò)時(shí)間＜?jí)嚎s比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間，則表明：物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成環(huán)模?？變?nèi)供料不足，不能充分發(fā)揮顆粒機(jī)產(chǎn)能。如果：物料通過(guò)環(huán)模?？椎耐ㄟ^(guò)時(shí)間＞壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間，則表明：物料進(jìn)入喇叭口時(shí)間過(guò)短，擠入模孔的物料來(lái)不及通過(guò)?？?，從而出現(xiàn)“打滑”等現(xiàn)象，也會(huì)降低顆粒機(jī)產(chǎn)能。

      3、因考慮到顆粒含粉率、耐水性等，用戶選用的環(huán)模壓縮比往往是事前確定的。當(dāng)環(huán)模開(kāi)孔率偏低，壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)?？讛?shù)較少，也就是說(shuō)在擠入過(guò)程時(shí)間不變的情況下，單個(gè)模孔的擠入時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)；同時(shí)開(kāi)孔率低，單個(gè)喇叭口深度往往較大、容積大，從而也造成單個(gè)?？椎臄D入時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。這時(shí)物料通過(guò)環(huán)模?？椎耐ㄟ^(guò)時(shí)間＜ 壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間，這樣的環(huán)模設(shè)計(jì)制約了顆粒機(jī)產(chǎn)能。

      4、環(huán)模開(kāi)孔率越高，孔與孔的間距變小，壓輥受壓區(qū)域內(nèi)所分布的環(huán)?？讛?shù)越多，也就是說(shuō)在擠入過(guò)程時(shí)間不變的情況下，單個(gè)?？椎臄D入時(shí)間肯定縮短。如果環(huán)模開(kāi)孔率高到影響喇叭口深度，導(dǎo)致單個(gè)喇叭口容積變小，又會(huì)造成單個(gè)模孔的擠入時(shí)間再縮短。這時(shí)物料通過(guò)環(huán)模?？椎耐ㄟ^(guò)時(shí)間＞壓縮比倍數(shù)×物料壓入喇叭口的擠入時(shí)間，這樣的環(huán)模在使用時(shí)，容易出現(xiàn)打滑、燒模等現(xiàn)象，不但起不到提升顆粒機(jī)產(chǎn)能的作用，反而會(huì)降低顆粒機(jī)產(chǎn)能。 

      如何正確選定環(huán)模開(kāi)孔率

      環(huán)模表面開(kāi)孔率直接影響顆粒機(jī)的產(chǎn)量和環(huán)模強(qiáng)度。由于選材及環(huán)模尺寸的差異，要得到恰當(dāng)?shù)沫h(huán)模?？组_(kāi)孔率數(shù)值，以更好地協(xié)調(diào)它的產(chǎn)量及使用壽命。對(duì)于?？字睆綖?-12mm的環(huán)模，其模孔開(kāi)孔率一般應(yīng)選定在20％ ～30％之間。?？自叫?，開(kāi)孔率取值越小，反之，開(kāi)孔率取值越大。

      環(huán)模的開(kāi)孔率對(duì)應(yīng)于不同的環(huán)?？讖綍r(shí)是不同的，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，以壓制顆粒飼料為例，如環(huán)?？讖綖?.8mm，開(kāi)孔率約為25%，環(huán)模孔徑為5mm的環(huán)模，開(kāi)孔率約為38%。在實(shí)際生產(chǎn)中，尤其在生產(chǎn)小直徑的顆粒料時(shí)，如生產(chǎn)1.8mm的蝦料，有的用戶會(huì)抱怨制出的顆粒太長(zhǎng)，就是因?yàn)樾】讖綍r(shí)對(duì)應(yīng)的環(huán)模開(kāi)孔率較低造成的。

      寶殼壓輥環(huán)模提醒大家，不能無(wú)限的增大環(huán)模開(kāi)孔率，正確的環(huán)模開(kāi)孔率應(yīng)根據(jù)所選環(huán)模材料、環(huán)模外形結(jié)構(gòu)與尺寸，在實(shí)際生產(chǎn)中采取“逐次逼近”的試驗(yàn)方法來(lái)選擇合適的開(kāi)孔率，這樣才能保證環(huán)模有足夠的強(qiáng)度，以防止其承載時(shí)破裂而縮短使用壽命。