想顆粒機高產(chǎn)、低耗、品質(zhì)有保障，環(huán)?？仔卧O(shè)計很關(guān)鍵
[壓輥環(huán)模 新聞資訊]很多制粒用戶抱怨自己家的顆粒不如別人家的產(chǎn)量高、質(zhì)量好，而且自己家的原料、模具和壓輥也分別作了調(diào)試，但就是沒有達到所預想的效果。其實，你有沒有注意到，環(huán)模是顆粒機的重要零部位，除了正確使用及日常保養(yǎng)外，環(huán)模孔形設(shè)計也是非常重要的。如果想達到高產(chǎn)、低耗、優(yōu)質(zhì)，那么你一定要注意以下幾個關(guān)鍵點：
顆粒機環(huán)模
環(huán)模是一種多孔環(huán)形易損件，?？酌懿?、壁薄，規(guī)格不同，?？壮叽绺鳟?。環(huán)模質(zhì)量的好壞和質(zhì)量是否穩(wěn)定，直接影響環(huán)模的使用壽命和顆粒機的產(chǎn)量、顆粒的質(zhì)量．從而影響顆粒加工的生產(chǎn)成本。
為了適應(yīng)不同的顆粒對象，顆粒機必須有不同的?？滓?guī)格，常用?？状笮?phi;1.5-φ12mm。要設(shè)計各種模孔分布合理的環(huán)模，使其具有較高的生產(chǎn)能力和較長的使用壽命，需要綜合衡量各種參數(shù)變量，以下是綜合各參數(shù)對環(huán)模?？追植嫉姆治觯?/p>
環(huán)模模孔形狀
常用的?？仔螤钪饕兄毙慰住⒎聪螂A梯孔、外錐形擴孔和正向帶錐形過渡階梯孔4種。直形孔加工簡單，使用最為普遍；反向階梯孔和外錐形擴孔減小了?？椎挠行чL度，縮短了物料在?？字械臄D壓時間，適宜于加工直徑小于φ10mm的顆粒；正向帶錐形過渡階梯孔適宜于加工直徑大于φ10mm的粗纖維含量高、體積質(zhì)量低的顆粒。除了上述4種孔形以外，還有外錐形孔和內(nèi)錐孔、非圓形孔等多種孔形，但使用不普遍。
環(huán)模進料孔結(jié)構(gòu)
進料孔口直徑應(yīng)大于?？字睆?，這樣可減少物料的入孔阻力，以利于它們進入?？?。進料孔有3種基本形式，即直孔、錐孔和曲線形孔。有研究結(jié)果表明進料孔形中以曲線形孔最優(yōu)，錐孔稍差，然后就是直孔。不過，曲線孔需要專用工具加工，尤其是在孔徑較大時加工較為困難。為此，將小孔（孔徑小于10mm）環(huán)模的?？走M料孔采用曲線孔形，而大孔（孔徑大于10mm）環(huán)模的?？走M料孔不采用曲線孔形，而是采用錐孔、直孔或與錐孔組合形式。錐孔生產(chǎn)小孔顆粒時，進口錐角b =30。。對于大孔徑，難以壓制的纖維性輕質(zhì)原料，常用正向帶錐形過渡階梯孔，直徑為d>10mm、I=1-2d，Ø=30°-45°，實現(xiàn)大孔預壓、小孔成形擠壓的過程，確保制粒的質(zhì)量。
減壓孔的深度和直徑
對于纖維含量高的原料，由于它所具有的制粒特性的差異，要求在壓粒的過程中減少通過?？椎淖枇?，即要求在額定受壓后減壓成型藉以降低回彈率。為此，?？讘?yīng)設(shè)計成兩區(qū)段，進料擠壓區(qū)段L和減壓出料區(qū)段R，即L+R=T。減壓出料孔有三種基本形式：直孔、錐孔和錐孔與直孔的組合，其中直孔和錐孔最為常用，它的最大孔徑稍大于?？字睆絛，其深度取決于相應(yīng)的有效工作長度L。
通常選用的?？子行Чぷ魃疃仁悄？字睆降?0～12倍，對比于直孔口，曲線形孔口降低耗電量約為26.0%，且生產(chǎn)率提高11.2%，但加工過程較難，因此直孔口或錐孔口的使用較為廣泛。
選擇優(yōu)良合理的?？捉Y(jié)構(gòu)要結(jié)合已經(jīng)成功的試驗、生物質(zhì)原料性質(zhì)和耗用能量等因素開展全面合理的考量和選用。大量相關(guān)試驗證明，為牧草類體積大的物料選用?？讜r，而多采用內(nèi)錐孔，較為適用；混合物料一般使用圓柱孔，制粒效果良好；外錐形?？走m用于顆粒飼料。
環(huán)模?？椎呐挪挤绞?/strong>
?？椎呐挪挤绞揭彩黔h(huán)模設(shè)計里面一個很重要的問題。根據(jù)制粒對象的不同，顆粒料的大小也不同，但是一旦制粒對象確定后，顆粒料的大小就基本確定，?？椎拇笮∫部梢源_定下來了。
通常?？椎呐挪挤绞接袃煞N，一種是排成比較整齊的陣列，一種是錯位排布，如上圖所示。為了使物料能夠比較好地進入?？?，?？椎呐挪挤绞揭话闶沁M行錯位排列，通常按等邊三角形布孔，也有按等腰三角形布孔。另外，寶殼壓輥環(huán)模建議在考慮環(huán)模有足夠強度的條件下，盡量提高開孔率。