顆粒成型硬度不夠是受哪些原因影響

【環(huán)模 新聞資訊】在顆粒機(jī)制粒生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，比如成品顆粒硬度不夠、不成型、粉料多，又或顆粒發(fā)黑發(fā)硬、產(chǎn)量慢等情況。造成顆粒機(jī)出料硬度不夠的原因有多種，寶殼壓輥環(huán)模今天就和大家聊聊一些相關(guān)的原因及相應(yīng)的解決措施：

 

影響顆粒硬度不夠的原因

1、原料

原料所含的雜質(zhì)過(guò)多、灰分大、粒度不均勻或過(guò)細(xì)，都會(huì)造成顆粒成型硬度不夠，甚至導(dǎo)致顆粒無(wú)法成型。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)該謹(jǐn)慎選擇原料，保證其質(zhì)量符合要求。

2、水分過(guò)高

顆粒機(jī)顆粒硬度不夠的主要原因之一是原料水分過(guò)高或者環(huán)境濕度過(guò)大。如果原料太濕，會(huì)導(dǎo)致顆粒內(nèi)部空氣過(guò)多，從而使其不緊實(shí)。因此，在生產(chǎn)顆粒之前需要對(duì)原料進(jìn)行干燥處理。

3、模具壓縮比

顆粒硬度與壓力、溫度、濕度等工藝參數(shù)的設(shè)置有很大關(guān)系。如果模具壓縮比過(guò)低、溫度過(guò)高、濕度過(guò)大等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，同樣會(huì)導(dǎo)致顆粒不緊實(shí)。在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)選擇合適的壓縮比模具，能夠生產(chǎn)適宜的顆粒，調(diào)整切刀的位置，保持合適的顆粒長(zhǎng)度，能使顆粒的硬度保持基本一致。

4、易損件磨損嚴(yán)重

模具和壓輥都是顆粒機(jī)的重要零部件及易損件，長(zhǎng)時(shí)間使用可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致顆粒機(jī)壓出來(lái)的顆粒硬度下降。因此，應(yīng)該定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損零部件，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和顆粒硬度。

5、過(guò)度受熱或過(guò)熱

如果顆粒機(jī)出現(xiàn)高溫過(guò)度受熱或過(guò)熱，會(huì)導(dǎo)致顆粒過(guò)分熔化并失去穩(wěn)定性，使其不緊實(shí)。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制溫度，避免過(guò)度受熱或過(guò)熱。

顆粒機(jī)加工的顆粒成型硬度不夠、發(fā)軟，造成的因素較多，因此在解決問(wèn)題時(shí)，需要從原料、模具壓輥配置、加工工藝和加工環(huán)境等多個(gè)方面入手。平時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損零部件，保障設(shè)備正常運(yùn)行和顆粒硬度的穩(wěn)定性。